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什麼是退漿 退漿的工藝有哪些
互联网
發佈時間: 2018-04-02
什麼是退漿?退漿的工藝有哪些?退漿指的是去除織物上的漿料的過程。
1、退漿目的
上漿簡介
在織造過程中,經紗受到較大的張力和摩擦,易發生斷裂。為了減少斷經,提高織造效率和坯布質量,在織造前需要對經紗進行上漿處理,是紗線中纖維粘着抱合,并在紗線表面形成一層牢固的漿膜,使紗線變得緊密和光滑,從而提高紗線的斷裂強度和耐磨損性。
上漿率高低與纖維質量、紗支、密度、織機類型有關,一般為4%~8%,線織物可以不上漿或上将率在1%以下,緊密織物(如府綢類)上漿率可達8%~14%。近年來,高速織機的經紗上漿率有超過14%的。
一般規律:
紗支越細、密度越高,經紗上漿率越高;
噴氣織機比普通織機要求上漿率高
所用漿料可分為天然漿料(澱粉、海藻酸鈉)、變性漿料(可溶性澱粉、羧甲基纖維素)、合成漿料(聚乙烯醇PVA、聚丙烯酸酯PA)。
原布上漿料的存在,不利于後續的煮練和漂白加工。退漿過程是織物前處理的基礎,該過程可去除原布上大部分的漿料,以利于煮練和漂白加工,同時也可以去除部分天然雜質。
2、退漿方法
常用的退漿方法較多,有酶、堿、酸和氧化劑退漿等,可根據原布的品種、漿料組成情況、退漿要求和工廠設備,選用适當的退漿方法。退漿後,必須及時用熱水洗淨,因為澱粉的分解産物等雜質會重新凝結在織物上,嚴重妨礙以後得加工過程。
酶退漿
酶是一種生物催化劑,是由動植物or微生物(細菌、黴菌)所分泌的一種蛋白質,對某些物質的分解有特定的催化作用。
酶的催化效率高,作用條件緩和,不需要高溫高壓等劇烈條件,作用快速。但酶具有作用專一性,即一種酶隻能催化一種或一類化學物質。
例如
澱粉酶對澱粉的水解有高效催化作用,可用于澱粉和變性澱粉上漿織物的退漿。澱粉酶的退漿率高(可達90%),不會損傷纖維素纖維,但澱粉酶隻對澱粉類的漿料有退漿效果,對其它天然漿料和合成漿料沒有退漿效果。
根據酶的來源不同分為動物酶、植物酶和微生物酶
按其催化作用的性質分為氧化還原酶、水解酶、裂解酶、轉移酶等
退漿原理:
酶是一類具有特殊催化能力的蛋白質,對某些物質的分解有特定的催化作用。
例如
澱粉酶的退漿作用在于它能催化澱粉大分子鍊發生水解;而生成分子量較小、粘度較低、溶解度較高的一些低分子化合物(糊精、麥芽糖和葡萄糖);再經水洗去除水解産物而達到退漿目的。
澱粉酶用于退漿,就是改變了澱粉水解的反應過程,降低了活化能和增加了反應分子間的碰撞率,從而使澱粉的水解作用迅速進行。
特點:
工藝簡單,操作方便。
澱粉漿去除較充分,不損傷纖維。
對化學漿料無退漿作用;
不能去除漿料中的油劑和原布上的天然雜質。
堿退漿
PVA為主的混合漿(含澱粉)及PA類漿料用此法。
退漿原理:
澱粉及化學漿在熱燒堿的作用下,發生強烈膨化,與纖維的粘着變松,由凝膠狀态變為溶膠狀态,化學漿在熱堿中溶解度增大,通過有效地水洗,容易從織物上洗去,同時熱燒堿溶液能去除一部分天然雜質,尤其适用于含棉籽殼較多的棉布。用于退漿的堿大多數是煮煉或絲光廢堿,成本低,不損傷纖維,因此此工藝為印染廠廣泛使用。堿退漿的退漿率約為50~70% ,餘下的漿料隻能在煮練時進一步除去。
特點:
成本低,可利用前處理中的廢堿液;
有助于棉籽殼的去除劑部分纖維共生物去除,減輕精煉負擔,白度、滲透性好;
對各類漿料都有作用;
退漿率不高,堆置時間長,有礙生産連續化;
堿對PVA漿料無化學降解作用,水洗液粘度大,水洗應充分,以免漿料重新沾污織物。
酸退漿
多用于棉布退漿,很少單獨使用,需與其它退漿方法聯合使用。如堿酸退漿或酶—酸退漿等。
退漿原理:
稀硫酸在适當的條件下,對PVA、PA漿料無分解作用,但能使澱粉逐步發生水解,轉化為水溶性較高的産物,最終被水洗去。
特點:
适用于含雜的棉布,可大量去除礦物鹽、重金屬離子,提高白度;
對棉有一定損傷,處理時,T、C不可劇烈;
澱粉水解不充分,退漿率不高。
氧化劑退漿
氧化劑退漿主要用于PVA及其混合漿的退漿。
退漿原理:
強氧化劑如過鹽酸、過氧化氫、亞溴酸鈉等。對各種漿料都有使漿料大分子斷裂講解的作用,從而容易從織物上洗除。
特點:
氧化劑退漿速度快,效率高,質地均勻,還有一定的漂白作用。
但是強氧化劑對纖維素也有氧化作用,因此在工藝條件上應加以控制,使纖維強力盡可能保持。
常見織物的退漿方法:
棉織物:常用的退漿方法主要有酶退漿、堿退漿、氧化劑退漿和酸退漿。
粘膠織物:退漿是粘膠織物前處理的重點,粘膠坯布一般上澱粉漿,故多采用BF7658澱粉酶退漿,退漿工藝同棉織物。
天絲:天絲本身無雜質,在織造過程中施加了以澱粉或變性澱粉為主的漿料,可采用酶或堿氧一浴法退漿。
大豆蛋白纖維織物:采用澱粉酶退漿
滌綸織物(退漿精練):滌綸本身不含有雜質,隻是在合成的過程中存在少量(約3%以下)的低聚物,所以不像棉纖維那樣需要進行強烈的前處理。一般,退漿、精煉一浴進行,目的是出去纖維織造時加入的油劑和織造時加
入的漿料、着色染料及運輸和儲存過程中沾污的遊記和塵埃。
滌棉混紡和交織織物:滌棉織物的上漿多采用PVA、澱粉和CMC的混合漿料,退漿方法一般采用熱堿退漿或氧化劑退漿。
含氨綸彈性機織物:前處理時要考慮到氨綸的理化性能,盡量減少對氨綸的損傷,保持彈力織物形态的相對穩定。退漿方法一般采用酶退漿(平幅松弛處理)。
3、退漿質量評定
退漿效果以退漿率表示,其計算如下:
生産中,一般要求退漿率在80%以上或殘留漿相對于布重為1%以下,餘下的殘漿可在煮練工藝中進一步去除。
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