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織物防酸、堿、水、油塗層整理

互联网發佈時間: 2018-02-23

防酸、堿、水、油塗層功能防護面料主要用于保護接觸酸堿油污等場合的工作人員的人身安全，廣泛用于石油化工企業、酸堿站、化學實驗室等領域及場合。
　　本項目所開發生産的防酸防堿防水防油塗層面料的防酸、堿等指标遠遠超過國家标準，而且耐洗性佳，手感良好。
　　1 防護原理
　　1.1 第一層阻拒作用
　　在面料的最外層進行高級的防水防油處理降低其表面能，使酸堿難以沾附在表面，延緩酸堿對面料的滲透及造成損傷。同時，全氟化合物的化學惰性也不易為酸堿所破壞，因此有抗酸堿、油污的作用。
　　1.2 第二層阻隔作用
　　在面料基布上塗覆耐酸堿的化學材料，例如丙烯酸酯、聚氨酯、橡膠類、四氟乙烯類等，形成耐酸堿腐蝕的保護膜，可減輕酸堿對紡織纖維的損傷。
　　2 實驗部分
　　2.1 防酸防堿塗層膠的制備
　　經過篩選，選擇出耐酸堿性能優良，成膜性能好，手感柔軟的改性丙烯酸酯塗層膠C-103(國産)，同時為了進一步提高聚丙烯酸酯膠膜的抗酸堿性，引入了具有C-C主鍊結構的抗酸堿材料膠乳CA；為了提高共混效果，可加入表面活性劑B；為提高強度和防止表面發粘，加入防粘劑Cs；交聯劑sp的作用是提高粘結牢度。
　　配制過程:
　　在丙烯酸酯塗層膠C-103中加入l份表面活性劑B，攪拌分散，然後邊攪拌邊緩慢滴加适量的抗酸堿材料CA，再分别加入2份交聯劑sp和2份防粘劑Cs。
　　2.2 實驗儀器及檢測設備
　　(1) 靜水壓ISO-811抗滲水性測試儀
　　(2) 拒水性能IS0-4920防雨性能測試儀
　　(3) 家庭洗衣機 (測試耐洗性)
　　(4) 取樣器：标準圓盤取樣器
　　(5) 電子天平:精确到0.001g
　　(6) 塗布架、刮刀
　　(7) 小軋車
　　2.3 塗層及整理工藝
　　2.3.1 塗層工藝
　　應盡可能使防酸防堿膠均勻地塗敷在織物的表面，成為連續的保護膜，同時要兼顧手感等服用性能要求。織物不經防水預處理，塗層膠滲入到織物縫隙中，手感較硬。經防水預處理後，塗層膠在織物表面形成薄膜，手感較柔軟。但需控制預防水效果，防水效果太好，則影響粘結牢度，導緻耐洗性下降。
　　塗層工藝流程：預處理 (防水劑1.5%，軋液率70%，一浸一軋)→烘幹焙烘→直接塗層(浮刀式，1.0-2.5min)→烘幹 (120-160℃×1min)
　　2.3.2 後整理工藝
　　對塗層後的織物進行高級的防水防油處理，降低其表面能，達到拒酸拒堿效果。
　　塗層後的織物浸軋防水劑 (60-80g/L防水防油劑，15g/L交聯劑)→烘幹→焙烘 (l60℃×2min)
　　表1為不同防水防油劑的整理效果以及對防酸堿性能的影響。
　　表1 不同防水防油劑的整理效果