燈芯絨圓網印花坑底露白的産生原因是什麼？如何預防及解決？

燈芯絨圓網印花坑底露白的産生原因有以下幾點：
    (1)生産工藝及操作上的因素：印前半制品、圓網的選用及雕刻、印花工藝、印漿性能、印花機操作等因素處理不當，都可能會引起織物花紋處得不到足夠的印花色漿，産生印花露底。
    (2)燈芯絨織物的因素：
    ①織物組織結構對印花色漿滲透性的影響：燈芯絨織物布面有如“燈芯”般的絨條。絨條從絨峰到絨根不論是中、粗條，還是細條都有一定的厚度，每條絨條間都有絨弄間隔着。絨條絨峰吸收印漿向絨根及絨弄方向滲透、延伸，這要求織物本身及印花色漿都必須具有良好的滲透性，否則就容易産生坑底露白。
    ②織物與印花壓力的關系：一般在印花過程中較為注意控制印花壓力。加大壓力，能增大給漿量，有利于克服和減少露底。但對燈芯絨印花來講，在某種情況下卻不然，增大印花壓力，緘條會向絨弄延伸，從而導緻相鄰的絨條将絨弄遮住。壓力越大，絨弄被遮得越嚴實。而此時絕大部分壓力由緘條承受，這雖有利于絨條對色漿的吸收，但緘弄坑底則較難吸收印花色漿以緻造成露底。圓網印花所施加的印花壓力比滾筒印花壓力要小得多，但仍然要控制好
壓力。
    克服印花燈芯絨坑底露白的措施：
    (l)浸軋滲透劑：這有利于印坯滲透能力的提高，有利于色漿的滲透，減少或克服露底、坑底露白的産生。
   （2)印前拉幅：這樣可使燈芯絨絨弄相對增大，即相對增強了纖維之間對色漿的吸收，有利于克服坑底露白。
    (3)印漿稠度：圓網印花色漿的稠度一般較厚，但在燈芯絨類印花時卻不能一味強調用厚漿，而應盡量降低色漿的稠度，這樣有利于色漿的滲透，克服坑底露白。
    (4)刮刀壓力控制：因刮刀壓力産生坑底露白有兩種情況，一種是刮刀壓力較輕，給漿量不足，燈芯絨絨根坑底得不到或得不足色漿而産生露白；另一種是刮刀壓力過大，絨弄坑底被延伸的絨條遮蓋，而得不到印漿。圓網印花的壓力比滾筒印花壓力小，因刮刀壓力小而産生坑底露白以前一種為多，故加大印花刮刀壓力，有利于增大給漿量，以減少或克服坑底露白。
    另外，燈芯絨織物絨毛有一定的方向性，印花時一定要注意織物的倒順毛情況，印花各工序以及後整理一定要注意順毛進行，以保證花型清晰、整齊、着色豐滿。