印染為什麼要絲光?
1.由于纖維的膨化,纖維排列更加整齊,對光線的反射更有規律,因而增進光澤度。
2.經過絲光整理後,纖維的晶區減少,無定形區增加,因而染料更易進入纖維内部,上色率比未絲光的纖維棉布提高20%,且鮮豔度提高,同時增加對死面的遮蓋力。所以,低級棉絲光是很重要的一個工序。
3.提高了強力,增加了纖維的反應性。凡是樹脂整理的織物均須經過絲光處理。
4.絲光有定型作用,可以消除繩狀皺痕,更能滿足染色和印花對半制品的質量要求。最主要的是經過絲光後,織物伸縮變形的穩定性得到了很大提升,因而大大降低了織物的縮水率。
絲光原理
1、形态結構 纖維直徑增大變圓,縱向天然扭曲率改變(80%→14.5%),橫截面由腰子形變為橢圓形,甚至圓形,胞腔縮為一點,若施加适當張力,纖維圓度增大,表面原有皺紋消失,表面平滑度,光學性能得到改善(對光線的反射由漫反射轉變為較多的定向反射),增加了反射光的強度,織物顯示出絲一般的光澤。
織物内纖維形态的變化是産生光澤的主要原因,張力是增進光澤的主要因素。
2、微結構 使原來在水中不可及的羟基變為可及,因此纖維對dye的吸附性能和化學反應性能都有所提高,另外,由于絲光後,纖維形态變化,表面和内部的光散射減少,因此同濃度染料染色時,染色深度也增加。
纖維溶脹後,大分子間的氫鍵被拆散,在張力作用下,大分子的排列趨向于整齊,使取向度提高,同時,纖維表面不均勻變形被消除,減少了薄弱環節。使纖維能均勻的分擔外力,從而減少了因應力集中而導緻的斷裂現象。加上膨化重排後的纖維相互緊貼,抱合力,也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。
3、分子結構的變化 棉纖維在濃堿液中發生溶脹後,大分子鍊間的氫鍵被拆散,舒解了織物中貯存的内應力,通過拉伸,大分子進行取向排列,在新的位置上建立起新的分子鍵,且分子間力比溶脹前大。最後在張力下去堿,已取向排列的纖維間的氫鍵被固定下來(是在更為自然,穩定的狀态下被固定下來的),這時的纖維處于較低的能量狀态,因此尺寸穩定。