在退漿的同時,原棉組份中的油脂、蠟質等也開始皂化,有一定煮練作用。在煮練過程中,不僅去除棉組份中的油脂、蠟質、果膠質、灰分,木質素等,漿料也得到進一步的去除,并可去除部分色素。
在漂白工序中,雙氧水不僅能去除色素,而且對殘餘漿料和部分雜質也有一定去除效果。
在常規工序中,燒堿是作為退漿、煮練而使用的,而在雙氧水漂白工序中,燒堿隻是用以調節漂液pH值。
由于堿是雙氧水的激化劑,若增加堿濃,雙氧水分解生成H00-的同時,由于反應速度增快,造成雙氧水大量無功消耗。更重要的是由于雙氧水過度激化,促進H00·自由基形成,對纖維有一定的損傷。
另外在生産中織物、水、設備等難免存在重金屬離子如Fe2+、Cu2+等也會引起雙氧水劇裂分解,引起鍊式反應。
因此,在退、煮、漂一浴法中,要嚴格控制強堿浴中雙氧水的用量,其穩定劑必須滿足三種功能:
①穩定過羟基陰離子(HOO-);
②屏蔽重金屬離子;
③抑制過羟基自由基(HOO·)的大量生成。
在常規漂白工序中(pHl0~11),雙氧水受堿激化,主要形成HOO-。
此時,水玻璃因其高分子網絡結構屏蔽重金屬離子,能吸附Fe2+和封閉HOO—,使Fe2+不發生催化反應,同時抑制H00·自由基的形成和分解。水玻璃還能與漂液中Ca2+、Mg2+離子結合而形成高度分散的矽酸鎂,矽酸鈣膠體,吸附在催化劑表面,使其失去活性,從而起到穩定作用。
若水玻璃在軟水中漂白,非但沒有穩定作用,相反因pH值升高而加速雙氧水的分解。但當Fe2+含量超過水玻璃的吸附能力時,就會減弱穩定作用。為此,水玻璃雖穩定效果好,價格又便宜,但在強堿退、煮、漂一浴法中,水玻璃就不能滿足上述功能。所以處方中單用水玻璃作穩定劑是不合理的。如果将水玻璃和硫酸鎂及絡合劑等按一定比例混合則可适合于退、煮、漂一浴法。
另外處方中所用精練劑和淨洗劑,一定要求能耐堿,在堿浴中有較好的滲透性,要具有乳化、洗滌、增溶、分散等作用,濁點要高,如果這些質量指标達不到要求,同樣對退、煮、漂一浴法的效果帶來一定影響,總之,隻要選擇好适當的雙氧水穩定劑和精練劑、滲透劑以及控制好工藝條件,正确解決強堿中的過度、激化、穩定等關系,一定可使退、煮、漂一浴法取得理想的功效。
另外:
①水玻璃用量過多,雙氧水殘留較多,未能充分發揮漂白作用。
②降低水玻璃用量,增加螯合型穩定劑。
③燒堿濃度可适當提高、軋餘率可增大。
④汽蒸溫度可提高到105—110℃。