《ISO、AATCC、GB、JIS,耐摩擦牢度測試标準的區别》
一、如何提高摩擦牢度?
1、前處理要充分:
好的前處理是成功染色的一半,做好前處理有助于染料在纖維上的結合,前處理不充分會導緻染料浮于纖維表面,從而引起摩擦牢度降低。關于前處理可以參考該文:影響染色一次成功率的因素—前處理篇
2、染料的合理選擇:
不同染料的直接性和固色率不同,直接性越高、固色率越低,則染色後的摩擦牢度越差,選擇直接性适中、固色率高的染料有助于提高被染物的摩擦牢度。
3、皂洗與後處理的改善:
對于未固着和浮于纖維表面的染料,通過合理的皂洗與後處理洗滌,可以有效的提高被染物的摩擦牢度,比如活性染料的過氧化物皂洗對摩擦牢度會有提高,固色劑提高被染物的摩擦牢度,但如果皂洗不充分就加陽離子固色劑處理反而會導緻摩擦牢度的降低。
4、布面光潔度的改善:
對棉坯布而言應選擇紗支均勻、布面光潔的坯布。從改進染後布面的特點出發,對織物進行整理,生物酶抛光處理等,使得布面光潔度增加,從而提高其濕摩擦牢度。
5、摩擦牢度增進劑的使用:
除了以上方面以外,使用好的摩擦牢度提升劑可大幅提高織物的幹濕磨牢度,摩擦牢度提升劑一般是樹脂型的整理劑,通過樹脂的交聯反應,來提高織物的摩擦牢度,摩擦牢度提升劑在選擇時需要注意對手感、色光、日曬等牢度的影響以及環保性能,下面小編推薦一款性能不錯的摩擦牢度提升劑。
二、摩擦牢度提升劑A-6
摩擦牢度提升劑A-6是一種陽離子的高分子化合物,能夠顯著提高纖維的幹濕摩擦牢度,适用于活性染料、直接染料、靛藍牛仔、硫化牛仔以及塗料印花織物。該産品不含有APEO,不影響織物手感、耐高溫、耐水洗。
摩擦牢度提升劑A-6使用範圍廣泛,可用于靛藍、硫化、活性、直接染料以及塗料印花織物産品幹濕摩擦牢度的提升。
可以提升織物的濕摩擦牢度1~2級,幹擦摩擦牢度2~2.5級。
對翠蘭、藏青等顔色有較好的提升效果。
不影響織物的色光以及日曬牢度。
不影響織物的手感。
不含有甲醛與APEO,符合歐盟REACH法規要求。
【針織面料推薦使用工藝】
浸染:
1)清洗浮色
2)柔軟
3)調酸到PH5.5左右,A6使用量: 2.0~4.0g/L
溫度×時間: 40℃×10分~20分
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