生産竹節紗，如何選配鋼絲圈？

　　01

　　鋼絲圈型号的選用

　　鋼絲圈型号主要根據鋼領型号來選用，即鋼絲圈的幾何形狀和線材截面形狀要與鋼領截面形狀、内跑道結構和邊寬等相适應。常用平面鋼領用鋼絲圈的型号有G型、GO型、OSS型、772型、FO型、6802型和6903型等很多種。紡制中、細特竹節紗用FO型、6802型和6903型的鋼絲圈毛羽少、斷頭少，紡制粗特竹節紗用G型、GO型鋼絲圈比較合适。

　　02

　　鋼絲圈号數的選用

　　鋼絲圈号數表示鋼絲圈質(重)量，是以每100隻鋼絲圈的質(重)量克數為标準(公制)，号數越大，鋼絲圈越重。紡竹節紗時，鋼絲圈号數應根據紗線品種、紗線線密度、鋼領直徑、錠速、鋼領新舊程度、車間溫濕度等參數進行選擇。

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　　根據竹節紗品種選用

　　普通竹節紗品種有純棉、純滌綸、純粘膠、滌棉混紡、滌粘混紡、麻棉混紡等。在特數相同情況下，紡化纖竹節紗鋼絲圈号數要比紡純棉竹節紗大(重)3～5号(英制，下同)，紡純滌綸竹節紗鋼絲圈号數要比紡純粘膠大(重)1～2号。滌棉混紡竹節紗鋼絲圈号數根據滌綸纖維和棉纖維的混紡比确定，滌綸纖維含量多，鋼絲圈号數大(重)。滌粘混紡竹節紗鋼絲圈号數與純滌綸竹節紗相近或略小(輕)。麻棉混紡竹節紗鋼絲圈号數與純棉竹節紗相近或大(重)1～2号。

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　　根據竹節紗線密度選用

　　竹節紗線密度有基紗線密度和平均線密度兩種表示方法。确定鋼絲圈号數時，主要根據竹節紗的平均線密度來确定。考慮到與同特數的平紗相比，竹節紗的斷裂強度要低，故竹節紗鋼絲圈号數要比同特數平紗鋼絲圈号數小(輕)1～2号。

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　　根據鋼領直徑選用

　　鋼領直徑增大，紗線卷繞張力增大，鋼絲圈号數應偏小(輕)掌握。紡中粗特竹節紗，為增大管紗的卷裝容量，減少落紗次數，通常采用大直徑鋼領。采用直徑為45 mm的鋼領時，鋼絲圈号數一般比采用直徑為42 mm的鋼領時小(輕)1～2号。

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　　根據錠速選用

　　錠速高，鋼絲圈回轉速度快，紗線張力大，鋼絲圈号數應偏小(輕)掌握，減小紗線張力，降低斷頭。

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　　根據鋼領的新舊程度選用

　　新鋼領表面摩擦因數大，鋼絲圈回轉受到的摩擦阻力大，紗線張力大，鋼絲圈号數偏小(輕)掌握2～3号；随着鋼領使用時間的延長(普通鋼領使用3～4個月以後)，鋼領表面摩擦因數降低，紗線張力變小，氣圈凸形膨大，紗線毛羽增多，斷頭增加，此時應加大(重)鋼絲圈号數。

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　　根據車間溫濕度選用

　　車間濕度大，鋼絲圈和鋼領間的摩擦因數大，紗線張力大，鋼絲圈号數應偏小(輕)掌握。車間濕度小，空氣幹燥，鋼絲圈和鋼領間的摩擦因數小，紗線張力小，鋼絲圈号數應偏大(重)掌握。但對于純棉竹節紗，車間濕度小，棉纖維回潮率低，紗線強力低，鋼絲圈号數偏大易增加紗線斷頭，所以具體問題要具體分析。

 

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