大粗節疵點産生的原因？粗紗設定長度與紡紗長度不符的原因？

　　解答：大粗節疵大多由于：①細紗車間的飛花或紡紗各工序的牽伸不良所緻。②由于細紗接頭不良,各工序纏繞膠輥、膠圈,通道不光潔、機械毛刺,生産不穩定及各工序飛花等因素造成。主要在細紗工序造成,其中僅有一小部分是在前紡工序造成。為減少粗節數,必須經常保持各工序機台清潔,特别對細紗機牽伸部件更應關注。另外,短纖維含量多或纖維靜電大時,如果細紗機牽伸倍數較高時較易造成較多的竹節。正确調節細紗機,特别是調節膠圈銷子開口大小,可以減少粗節數量。

　　問題二：粗紗設定長度與紡紗長度不符的原因？

　　解答：雖然粗紗的設定長度是統一設定的，但是到達設定長度的瞬間，龍筋總是處在一個“任意點”上，該點距離落紗停車點的位置總不一緻，且随意性大。同時紡紗過程中紡紗張力、卷繞張力、軸向密度、徑向密度、粗紗伸長率都不一樣；斷頭停車及人為停車時，傳動系統的間隙頓挫、慣性的積累誤差也是不完全相同的。因此，每排紗的實際長度等于設定長度加“任意點”至落紗點所卷繞的長度，而這個長度是不确定的。

　　問題三：生産竹節紗時，竹節的長短和間距對棉紗質量有何影響？

　　解答：竹節紗能改善織物的風格，不同的竹節長度和間距在織物上表現的風格不同，由于生産竹節紗是靠變頻器控制羅拉的轉動進行的，長時間的生産竹節紗的羅拉其羅拉頭易彎曲，産生機械波的機械相對增加，車身越長越明顯；客戶對竹節的長度和間距要求不同時，棉紗在竹節長度短，間距小時表現出較多的短粗節和棉結，随着紡紗支數的增加，羅拉運動和止動力易造成纖維結合不良，尤其是在膠輥硬度較大時，産生紗疵的機率更大。

　　另外作為竹節紗在清紗參數的設置上由于竹節本身即為粗節的影響，要根據竹節長度來設定對長粗節的剪切，而對于短粗節和剪切較困難，短的竹節紗一般都是以短粗節表現的，有時還表現為棉結，對竹節紗的測試要根據其對應的非竹節原紗的測試或黑闆條幹、雜質、棉結來評定竹節紗質量的優劣。

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