精梳工序常見問題及解決方法
答：如果低落棉能夠滿足戶質量要求就盡可能地采用前進給棉工藝，同時配置較短的喂給棉長度，小卷定量可在70-72g/m範圍内選擇，這樣可以充分利用棉卷自清潔作用，如果客戶的質量要求較高，可采用後退給棉方式和較大的分離距，來大幅度提高精梳落棉率，為避免牽伸過程中纖維的損傷，羅拉握持短的設計較正常的設計要大1-2mm。
02精梳棉結過高應如何解決？
答：解決精梳條棉結過多的措施有下面幾個方面：
1、選用合适規格的針齒，最好采用鋸齒整體錫林，始終保持良好的針布狀态，加強分梳和排雜。
2、檢查工藝上車和工藝設計是否正确，如弓形闆定位、頂梳的高低進出、梳理隔距等。在A201型精梳機上應推遲錫林梳理開始的時間，減小梳理隔距，适當減小頂梳的安裝尺度。
3、适當放大落棉隔距，加大落棉率，加強排除。
4、修理或更換毛刷，校正毛刷插入錫林的深度，調整毛刷速度。
5、減少給棉長度，适當減少小卷定量，減輕錫林頂梳的梳理負荷，保證梳理質量。
6、如果小卷的準備工作不良，纖維的伸直平行度、分離度不高，小卷中纖維排列混亂或者粘卷都易形成棉結。所以應提高小卷的質量。
03精梳機老是出現棉網破邊，是什麼原因？有什麼解決措施？
答：精梳機棉網破邊是一個較為常見的問題，其形成的原因與精梳機械狀态、工藝參數、氣流配置、原料、溫濕度等多種因素有關。多年來，我們對該問題進行了大量跟蹤分析試驗，找出了一些解決問題的措施。現總結如下。
(1)合理設定小卷定量、給棉長度。實踐證明，小卷定量過輕，給棉長度偏大，易造成棉網破邊。cJ 14.5 tex紗推薦采用65g/m以上的小卷定量；cJ 11.7 tex，cJ 9.7 tex紗可采用63g/m左右的定量。應盡量采用4.7 mm常規性給棉長度。
(2)合理設定車速。精梳機速度提高後，輸出棉網受到往複牽引，抖動較低速時劇烈，同時精梳機提高速度導緻空氣阻力增加，使鉗闆鉗口外兩側纖維成“八”字形向外傾斜，緻使棉網兩側的接合長度縮短，紡長絨棉時，因其細長頭端容易下垂，開始分離時碰到分離羅拉表面的位置較低，也較容易出現側面彎鈎。因此，選用長絨棉、中長絨棉紡制細号紗，定量較輕時，車速應适當降低，建議在250鉗次／min左右。
(3)調整氣流。當出現棉網破邊現象時，首先考慮長風道中氣流的影響，調整車身後三角氣流闆的開口大小，一般在保證吸落棉正常的狀況下，調小風道開口。特别注意兩邊氣流的影響。
(4)改善小卷邊緣成形。小卷邊部不良是造成破邊的原因之一，應注意調整精梳準備設備制成棉卷的均勻度，特别是小卷邊緣的棉層應均勻整齊，利于鉗闆握持梳理過程中保持棉層厚薄均勻。
(5)可調式集棉器的調整。當使用可調式集棉器時，可根據棉網輸入給棉羅拉的情況調整集棉器開口的大小，并注意集棉器的位置不能高于分離羅拉表面。且保證棉層進入時避免碰到集棉塊邊緣。盡可能調整其位置避免纖維與機件碰觸。
(6)注意分離膠輥狀态。當棉網一側出現破邊時，應檢查分離膠輥兩端加壓是否一緻，檢查加壓臂内的氣膜是否損壞，必要時應及時更換。當分離膠輥表面狀态不良，頻繁出現粘纏現象時，應及時進行擦拭或複磨、塗料處理。
(7)調整原料及控制溫濕度。當破邊狀況較為普遍時，一是應考慮到原料或前紡半成品短絨增加對棉網抱合力的影響，必要時對原料或前紡工藝加以調整。若原棉含糖較高時，還應注意對鉗闆鉗口、分離羅拉表面、集棉器兩側及過棉闆側面加強擦拭。二是應考慮車間溫濕度的影響，要根據不同季節合理調控溫濕度，根據經驗，較合理相對濕度為55%，較合理溫度為24℃～25℃。
(8)選擇導棉闆形式。為減少破邊，宜采用收口式小導棉闆，盡可能将收口角度放大放緩。
04為什麼後退給棉的落棉量要比前進給棉的落棉量要大？
答：假如落棉隔距取16mm，給棉量為5.2mm，則前進給棉可能成為落棉的纖維長度為11.8(16—5.2)mm，後退給棉可能成為落棉的纖維長度為21.2(16+5.2)mm，從上可知後退給棉比前進給棉落的長度長，落棉率要大。
05精梳退卷粘卷嚴重，為什麼會這樣?
答：小卷粘卷的原因有以下幾個方面：
1、原棉含短絨高；
2、梳理質量差(單纖化程度)清花工序産生短絨；
3、準備工序的并合數及欠伸倍數選配不當，應少并合、小欠伸，防爛卷；
4、小卷加壓過大，成卷集束裝置不良(條卷或并卷的防粘裝置和漸增加壓裝置的改進)；
5、精梳機的棉卷退卷張力大，張力應偏小控制，外側退卷羅拉下落，退繞形式“面改為線”以确保退卷效果；
6、準備工序的喂入棉條重疊喂入，應緊密平行喂入，增大抱合，防止分層；
7、精梳、準備工序溫濕度控制不好。
06在紡長絨棉80s時，E65在車速400鉗次/min以上時，出現破邊和雲斑嚴重，應怎樣調整工藝才能解決這個問題？
答：影響棉網質量的因素很多，應從前到後綜合調整：首先調整小卷的邊緣，保證小卷結構良好，無粘卷破邊現象調整精梳機落棉的負壓不易過高，精梳棉網輸出棉層不易太薄，适當加大小卷定量可以改善。改用前進給棉也可以改善棉卷破邊現象。合理制定分離羅拉順轉定時，定時過遲或毛刷速度過高容易造成棉網雲斑。
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