色牢度(Color fastness)又稱染色牢度、染色堅牢度。是指紡織品的顔色對在加工和使用過程中各種作用的抵抗力。根據試樣的變色和未染色貼襯織物的沾色來評定牢度等級。
紡織品在其使用過程中會受到光照、洗滌、熨燙、汗漬、摩擦和化學藥劑等各種外界的作用,有些印染紡織品還經過特殊的整理加工,如樹脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等,這就要求印染紡織品的色澤相對保持一定牢度。
色牢度是指産品耐洗、耐摩擦性能。
所謂染色牢度(簡稱色牢度),是指染色織物在使用或加工過程中,經受外部因素(擠壓、摩擦、水洗、雨淋、曝曬、光照、海水浸漬、唾液浸漬、水漬、汗漬等等)作用下的退色程度,是織物的一項重要指标。最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗漬、耐熨燙、耐氣候等項。
在實際工作中,主要是根據産品的最終用途及産品标準來确定檢測項目,如毛紡織産品标準中規定必須檢測耐日曬色牢度,針織内衣當然要測耐汗漬牢度,而戶外用紡織品(如遮陽傘、燈箱布、蓬蓋材料)則當然要檢測其耐氣候色牢度。
包括:耐皂洗色牢度(小樣)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐幹洗色牢度、實際洗滌色牢度(成衣、面料)、耐汗漬色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。
二、如何測試色牢度?
1、水洗色牢度
将試樣與标準貼襯織物縫合在一起,經洗滌、清洗和幹燥,在合适的溫度、堿度、漂白和摩擦條件下進行洗滌,使在較短的時間内獲得測試結果。其間的摩擦作用是通過小浴比和适當數量的不鏽鋼珠的翻滾、撞擊來完成的,用灰卡進行評級,得出測試結果。
不同的測試方法有不同的溫度、堿度、漂白和磨擦條件及試樣尺寸,具體的要根據測試标準和客戶要求來選擇。一般水洗色牢度較差的顔色有翠蘭、豔蘭、黑大紅、藏青等。
2、幹洗色牢度
同水洗色牢度一樣,隻是水洗改成幹洗。
3、摩擦色牢度
将試樣放在摩擦牢度儀上,在一定壓力上用标準摩擦白布與之磨擦一定的次數,每組試樣均需做幹摩擦色牢度與濕摩擦色牢度。對标準摩擦白布上所沾的顔色用灰卡進行評級,所得的級數就是所測的摩擦色牢度。摩擦色牢度需要做幹摩和濕摩兩種試驗,試樣上所有的顔色都要摩擦到。
4、日曬色牢度
紡織品在使用時通常是暴露在光線下的,光能破壞染料從而導緻衆所周知的“褪色”,使有色紡織品變色,一般變淺、發暗,有些也會出現色光改變,所以,就需要對色牢度進行測試,日曬色牢度測試,就是将試樣與不同牢度級數的藍色羊毛标準布一起放在規定條件下進行日光曝曬,将試樣與藍色羊毛布進行對比,評定耐光色牢度,藍色羊毛标準布級數越高越耐光。
5、汗漬色牢度
将試樣與标準貼襯織物縫合在一起,放在汗漬液中處理後,夾在耐汗漬色牢度儀上,放于烘箱中恒溫,然後幹燥,用灰卡進行評級,得到測試結果。不同的測試方法有不同的汗漬液配比、不同的試樣大小、不同的的測試溫度和時間。
6、水漬色牢度
以水處理試樣如上測試。
氯漂色牢度:将織物在氯漂液裡按一定的條件水洗之後,評定其顔色變化程度,這就是氯漂色牢度。
7、非氯漂色牢度
将織物在帶有非氯漂的洗滌條件下水洗之後,評定其顔色變化程度,這就是非氯漂色牢度。
8、壓燙色牢度
将幹試樣用棉貼襯織物覆蓋後,在規定溫度和壓力的加熱裝置中受壓一定時間,然後用灰色樣卡評定試樣的變色和貼襯織物的沾色。熱壓燙色牢度有幹壓、潮壓、濕壓,具體要根據不同的客戶要求和測試标準選擇測試方法。
三、色牢度測試的種類及牢度分析
染色狀态變異的性質或程度可用染色牢度來表示。
織物的染色牢度與纖維的種類、紗線結構、織物組織、印染方法、染料種類及外界作用力大小有關。
色牢度的測試一般包括耐光色牢度、耐氣候色牢度、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度等,有時根據不同的紡織品或不同的使用環境又有一些特殊要求的色牢度。
通常進行色牢度試驗時,是染色物的變色程度和對貼襯物的沾色程度,對色牢度評級,除耐光色牢度為八級外,其餘均為五級。級數越高,表示色牢度越好。
1、日曬牢度
日曬牢度是指有顔色的織物受日光作用變色的程度。其測試方法是模拟日光照曬後的試樣褪色程度與标準色樣進行對比,分為8級,8級是最好成績,1級最差。日曬牢度差的織物切忌陽光下長時間曝曬,宜于放在通風處陰幹。
2、洗滌牢度
水洗或皂洗牢度是指染色織物經過洗滌液洗滌後色澤變化的程度。通常采用灰色分級樣卡作為評定标準,即依靠原樣和試樣褪色後的色差來進行評判。洗滌牢度分為5個等級,5級最好,1級最差。洗滌牢度差的織物宜幹洗,如若進行濕洗,則需加倍注意洗滌條件,如洗滌溫度不能過高、時間不能過長等。
3、磨擦牢度
磨擦牢度是指染色織物經過磨擦後的掉色程度,可全為幹态磨擦和濕态磨擦。磨擦牢度以白布沾色程度作為評介原則,共分5級,數值越大,表示磨擦牢度越好。
4、汗漬牢度
汗漬牢度是指染色織物小浸汗液後的掉色程度。
5、熨燙牢度
是指染色織物在熨燙時出現的變色或褪色程度。
6、升華牢度
是指染色織物在存放中發生的升華現象的程度。正常織物的染色牢度,一般要求達到3-4級才能符合穿着的需要。
四、提高染料固色牢度的方法
有些染料雖然可以染出比較鮮豔的色澤,但由于染料上帶的水溶性基團,使濕處理牢度不佳,褪色和沾色現象嚴重,不僅使紡織品本身外觀陳舊,同時染料脫落下來會沾污到白色或其他色澤的纖維上,産生沾色、搭色現象。
另外,盡管活性染料可與纖維素纖維形成共價鍵結合,但在染色中,若存在水解染料或對未鍵合的染料皂洗不充分,也會使濕處理牢度下降;另外,與纖維已形成共價鍵的活性染料還可能在酸性或堿性條件下的分解斷鍵,以及耐氯色牢度、耐汗漬牢度、耐日曬牢度不足等問題。
為了改進織物色牢度,可以進行固色處理,這些可以提高各類染色牢度的助劑稱為固色劑。
五、固色劑固色原理
1、在織物上生成不溶性色澱,封閉可溶性基團,使織物上的染料遇水不易溶解脫落,達到提高濕處理牢度的目的。但這些固色劑固色後,易使織物的色光發生變化或引起日曬牢度下降。
2、在織物上生成網狀薄膜,以阻止染料脫落。
3、利用固色劑分子中的反應性基團,與染料分子上可反應的基團以及纖維素分子上的羟基交聯,達到提高染料在纖維上的固着效果。
4、利用固色劑與纖維的分子引力,增加固色劑的固着強度,從而提高染色牢度。
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