面料産生風印的原因

　　出現這樣子情況的原因如下：在連續生産織物的情況下一般并不容易産生風印，而間歇式生産，由于突然的高溫高壓，于是一不小心就産生風印了。其中滌綸面料的風印産生多數在布匹脫水打開後、定型之前這一環節，或者是在堆布車存放時的往複折疊印處。情況嚴重時會在緯向出現幾乎十條風印，其間距将會正好是坯布往複折疊的間距。

　　一般來說上漿面料很容易産生風印，原因實在太多，小編在這裡就不多說了，但是無漿面料為何還會有風印呢？原因如下：類面料開幅後的擺放待定過程中，往複折疊處暴露在空氣中，空氣的流動緻使這些部位的水分首先揮發風幹。由于毛細管效應其他部位的自由水會湧向往複折疊處。然而，紡絲和織造時加的抗靜電劑、潤滑劑及染色後處理時加的勻染劑、洗滌劑等，仍然會有少量殘留于面料及面料攜帶的自由水中，而這些助劑中多數為非離子助劑。同染料泳移的原理一樣，自由水湧向往複折疊處時，溶于自由水中的殘留助劑也湧向了往複折疊處。

　　風印布料

　　随着水分的進一步揮發，往複折疊處的助劑将會濃度遠大于其他部位。高溫定型的過程中，一些往複折疊部位産生的分散染料熱遷移性會很明顯的大于其他部位。分散染料熱遷移性的原因是纖維外層的幫助溶劑在高溫能産生溶解作用，染料從纖維内部通過纖維小管遷移到纖維表層，使得染料在纖維表面堆積成型，造成一系列影響。如色光變化、摩擦、水洗、汗漬、幹洗、耐曬等色牢度的下降迅速。但最緻命的影響，是往複折疊處與其他正常部位的嚴重色光差異性，即風印。