環保染整技術盤點：環保染色工藝技術

　　活性染料染色過程中鹽用量大、染料利用率低、能耗和水耗高、一次成功率低，一直是印染行業可持續發展的重大瓶頸。由青島大學牽頭研發的活性染料無鹽染色技術突破了傳統染色理論和無鹽染色技術瓶頸，研發了織物和棉、麻原纖維無鹽染色成套技術和裝備，開發了全色譜系列無鹽染色專用活性染料和固色堿劑。

活性染料無鹽連續染色工藝流程示意圖

　　在成套技術及裝備創新開發的基礎上，該技術首次實現了無鹽染色的産業化應用，徹底消除了鹽的使用，大幅度提高了産品質量和附加值。織物染色一次成功率達到98.5%，與兩相法染色相比，成功率提高5.5%，節能27%，減少污染物排放74.2%；與常規散纖維染色相比，生産成本降低32%，節約化學品67%，廢水排放量減少46%。

　　針織物平幅染整加工技術

　　由于針織物結構的特殊性，目前針織物的染整加工大多為繩狀間歇式加工，在染缸裡完成前處理、染色和水洗，需要消耗大量的水、電、汽，很多助劑和染料會随着污水排掉，增加了污水處理負擔。而平幅連續染整加工可有效解決目前繩狀間歇式染整加工的問題，與繩狀間歇式染整加工相比，平幅連續染整加工可實現節水60%、節能50%、減少染化料助劑15%～25%，織物染色均勻性更高、表面更光潔。

貝甯格針織物平幅加工生産線

　　恒天立信旗下的高樂、瑞士Benninger(貝甯格)、德國歐寶泰克等公司的針織物平幅漂白、染色、水洗等生産線，既可提高效率，又能降低加工成本，有力促進了針織物平幅連續加工的技術進步。

　　泡沫染整技術

　　由于浴比小，泡沫染整技術可以大大節約用水，并顯著降低各種助劑的用量，縮短加工時間。此外，常規染色織物帶液率一般為60%～80%，泡沫染色織物帶液率一般為10%～40%，從而可減少廢水排放，降低對環境的影響。

AUTOFOAM發泡機

　　泡沫染整技術具有低給液、高效率、低排放的優勢，但目前對泡沫的流變性、觸變性等理論研究還不成熟，給工業化生産的技術指導帶來困難。因此要加強泡沫染整相關的基礎理論研究，同時開發綠色環保且适應泡沫染整加工的各種助劑，提升泡沫染整設備的技術水平，實現泡沫技術在染整加工各環節中的應用。