影響顔色變化的五大定型參數
定型工藝的設計是根據B/F織物的狀态:門幅、克重、強力、縮水而設定。其中對顔色變化影響較大的有以下五大參數:
一、溫度:
過樹脂: 深色:170℃; 淺色(敏感色):150℃不過樹脂:150℃幹布: 130-160℃均可,以布幹為準
溫度100-150℃對顔色影響較小,大于150℃時,溫度越高對顔色影響越大。
二、速度:
根據織物結構及厚薄而設定,一般為:
170℃ 14M/MIN (克重大于250GM)
170℃ 16M/MIN (克重200-250GM)
170℃ 18M/MIN (克重小于200GM)
如實際操作時發生布面不幹情況,先檢查機器是否正常;如是則先通知工藝負責人 調慢車速并作工藝的更改。同溫度情況下,保持布面幹(0-6%含濕率)相差2- 3M/MIN對布面影響可忽略。
三、循環風:
a>.通常過樹脂用II級風,熱效比I級高,對顔色的影響變比I級大;b>.不過樹脂較緊密、厚重結構須用II級風;較疏松、不穩定布類可用I級風。 定型以布幹為準,在同溫度下對顔色影響可忽略。
影響顔色變化的幾個定型參數
四、用料:
a>.樹脂、催化劑與纖維發生化學反應,共價結合,改變了纖維内部分子排列,對織物的顔色變化影響較大;b>.樹脂、催化劑份量越大,對顔色影響越大,反之影響會減少;c>.軟油對顔色的影響是根據自身本色和離子性。外觀黃比外觀潔淨、白的軟油對布面顔色影響大。陽離子軟油(表面活性劑)比非離子軟油對布面顔色影響 大。
總之,一個後整配方組合裡面加入的樹脂、軟油份量越高,對布面顔色影響越大;樹脂、軟油份量越少對布面顔色影響會相對較小。這是對工藝設計時就要優先考慮到的。
五、門幅:
定型工藝設計時根據織物結構不同,KN機型針數不同,PD缸型的影響而确定一個比較合理的門幅,原則是保證織物經向X緯向縮水相對平均(如6x6%,7x7%)後整理試整人員在作試整前應先查詢後整理定型工藝,保證門幅達到工藝要求。
否則會影響對色人員眼光判斷,尤其是雙珠、雙面、羅紋、LYCRA 羅紋、提花等布。門幅相差過大會影響布面色光。
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