為踐行國家提出的綠色發展理念,最大程度地減少再生纖維素纖維生産及全生命周期對環境産生的影響,經唐山三友、賽得利與中國化學纖維工業協會倡議,聯合中國棉紡織行業協會、山東雅美、宜賓絲麗雅、阜甯澳洋、浙江富麗達、恒天海龍、吉林化纖、新鄉化纖、山東銀鷹等團體及行業龍頭企業,達成成立再生纖維素纖維行業綠色發展聯盟共識。
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吉林化纖的纖維素纖維生産車間。
綠色發展聯盟旨在建立一個行業間互相監督、互相促進的綠色發展公共交流平台,緻力于探索并推進行業可持續發展模式,全力解決行業綠色發展水平不平衡問題,計劃用3年時間推動中國再生纖維素纖維行業達到全球領先的綠色可持續發展水平。
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再生纖維素纖維的原料來源于棉、木、竹、麻等天然纖維素,在服裝、家紡、産業用等領域有着廣泛應用。早在20世紀初,粘膠法再生纖維素纖維就實現了工業化,中國在20世紀50年代即開始試驗投産;并在改革開放後大規模擴張。目前,再生纖維素纖維已經成為全球第二大化學纖維産品,我國則是世界最大的再生纖維素纖維生産國,約占全球總産量的70%。
随着行業規模的不斷擴大及行業地位的不斷提高,國家政府、紡織上下遊産業鍊、終端品牌企業及廣大消費者對中國再生纖維素纖維行業的關注度越來越高,特别是對行業生産水平的先進性及生産過程的可持續發展水平尤為重視。
經過近10年的持續發展,我國再生纖維素纖維行業的裝備技術水平已得到長足的進步與發展。目前,行業已完全實現了廢水的在線監測。此外,針對行業廢氣中主要污染物的回收治理技術也越發成熟,能夠大幅降低污染物比例。在此背景下,成立綠色發展聯盟,除督促企業繼續加大自身持續的技術裝備投入外,還提升了其社會責任感,将加速中國從再生纖維素纖維生産大國向綠色再生纖維素纖維産業強國的轉變。
目前,聯盟正在組織撰寫“行業綠色發展三年行動計劃”。根據計劃,聯盟将踐行綠色可持續發展理念,以《中華人民共和國環境保護法》為基礎,以達到《粘膠纖維行業規範條件》及行業清潔生産要求為準入門檻,綜合考察國内外相關可持續原料采購、産品質量、化學品管理、社會責任、供應鍊管理及包括廢水處理與排放、廢氣處理與排放、廢棄物管理在内的環境管理指标要求等标準體系。同時,精選其中的核心部分構建可以評判行業内企業是否盡到綠色、可持續發展社會責任的工廠生産考核辦法。并通過綠色生産模式的延伸與拓展,逐步形成從纖維到成衣的綠色可持續發展模式。另外,為使各項考評客觀公正,聯盟将普遍引入第三方進行考評,同時接受社會各界及環保部門的監督。
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