孫瑞哲：十三五期間紡織企業如何提升管理水平
來源於網絡 發佈時間: 2019-04-26
自2011年開展“全國行業管理創新大獎”評選活動，至今已成功舉辦了三屆。目前，第四屆管理創新大獎評選活動已啟動。在繼續挖掘和搜集紡織行業内具有規範性、導向型的優秀企業管理創新案例的同時，本屆活動從賽事規格、評選标準以及獎項設置上都提升了一個層次。圍繞第四屆管理創新大獎評選新的變化以及“十三五”期間紡織企業如何提升管理水平，記者專訪了中國紡織工業聯合會副會長孫瑞哲。
記者：今年是“十二五”收官之年，與既定規劃目标相比，當前的完成情況如何？世界經濟受金融危機影響處于緩慢複蘇階段，國内經濟減速換擋呈現由高速增長轉向中低速增長的新常态，我國紡織工業既面臨發達國家和發展中國家的雙重競争，又要面對各項成本持續攀升等多種壓力。在此背景下，“中國制造2025”提出的目标、任務對于引導紡織行業轉型升級有何意義？
孫瑞哲：今年“十二五”收官，紡織工業預計能夠較好地完成“十二五”發展規劃的主要目标和任務。“十三五”是我國實現全面小康，實現我國第一個百年夢想的重要時期，同時也是紡織行業實現強國目标的重要階段。目前，紡織工業“十三五”規劃的研究編制工作正在進行之中。
《中國制造2025》提出用三個10年實現由制造業大國向制造業強國轉變的戰略目标，建設紡織強國是紡織工業結構調整和産業升級的方向。這對提振行業發展信心、明确發展方向起到了非常積極的作用。《中國制造2025》提出将提高國家制造業創新能力作為九大戰略任務之一，強調制造業的創新能力對于國家經濟保持持續健康發展的重要性。
在新常态下，紡織行業如何提高産業創新能力，需要在從提升資源控制力、環境友好度、勞動生産率、時尚導向力的同時，努力實現三個方面的創新，即思維創新、模式創新和技術創新。
在思維創新方面，首先是工業服務化，目前制造業的概念和附加值正在不斷從硬件、設備、生産資源等有形資産向軟件、服務、解決方案等無形資産轉移，服務化已經成為引領制造業産業升級和保持可持續發展的重要力量。其次是工業資本化，紡織企業需要轉變單純重視産品商品屬性的傳統思維，通過結合政策、金融工具、技術創新和商業模式創新建立自身的金融屬性，努力找到産業的商品屬性與金融屬性的平衡點。最後是工業綠色化，除傳統意義上的節能減排外，循環利用是工業綠色化的核心内容之一，綠色技術應用與産業化是工業綠色化的關鍵。
在模式創新方面，通過互聯網技術的推動，我國已經開始出現了從大規模批量生産轉向大規模定制生産的趨勢。大規模定制模式推動實現以客戶為中心、由需求驅動的經濟發展和管理，産業供應鍊開始回歸“客戶拉動”的本質，供應鍊柔性不斷增強。
在技術創新方面，呈現出企業網絡化、生産智能化、營銷數字化、路徑多樣化特點。特别是加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展，智能制造作為兩化深度融合的主攻方向這一點，體現在紡織行業則是要加快提升包括智能化裝備、智能化運營、智能化産品在内的紡織智能制造水平，培育基于互聯網技術的産品創新、精益制造、柔性生産以及供應鍊集成的新型生産方式，促進紡織産業轉型升級。
記者：管理創新在我國紡織工業發展進程中具有哪些作用？“十三五”期間，紡織企業如何通過管理創新來提升自身綜合實力和競争力，有哪些成功經驗值得學習和推廣？
孫瑞哲：我國紡織工業經曆過技術管理落後、生産效率低下的曆史階段。但是由于當時勞動力資源豐富以及市場需求旺盛，傳統的管理模式仍然能夠發揮人多力量大的優勢，使行業實現高速增長。進入新世紀以後，紡織業技術設備、工人素質、生産要求、市場條件等發生了巨大變化。随着紡織産業資本和技術投入比例的不斷增加以及外部經濟環境的轉變,日益提高的環保、低碳、清潔生産和企業社會責任的标準和投入成本使紡織産業面臨前所未有的嚴峻挑戰。
轉型期的危機給紡織業帶來壓力，也給行業内部調整帶來機遇,引發企業通過管理創新促進發展的新思路。危機的出現,說明舊的生産關系已經不再适應生産力發展的客觀要求，也更加凸顯了管理創新在提升産業和企業競争力中的重要作用。新環境和新條件,迫使紡織企業打破傳統管理模式,通過科學的管理模式提高勞動生産率，從而獲得良好的經濟效益和可持續發展。在這一過程中，紡織行業不斷湧現出管理創新先鋒企業和成功經驗，值得全行業學習與推廣。青島鳳凰印染有限公司重新規劃工藝路線和設備配置,引進先進裝備,攻克關鍵技術,精準均衡前後車速,實現無縫連接,以“染料廚房”概念實現統一化料、統一分配等集成化管理創新,支撐流程再造,實現節能環保。公司以創新思辨打破舊的生産方式,流程再造破除舊結構的束縛,化解舊流程的矛盾,極大釋放生産力。
傳統的量體裁衣模式與現代化工業生産裝備的大規模生産能力需求相矛盾,青島紅領集團有限公司積極創造出新的量身定制方式—吊挂生産管理系統，該系統颠覆原有流水線模式的生産系統,可以滿足同一流水線上生産批量生産西服,而每一件服裝都有其特定的客戶需求。通過和信息系統的結合,西裝從顧客下單,量體裁衣到服裝制作,以及物流運輸都可以從後台實時監控。紅領的生産廠房不似其他制造型企業一樣傳統,頭頂盤旋的吊挂軌道,在廠房内穿梭的服裝配件以及每道工序前的計算機,所有的設施幫助紅領蛻變成為一家現代生産制造企業。
無錫一棉摒棄了傳統固化的思維定式,以專業簡化、流動重組、靈活柔性的思路再造工作流程。公司放棄部分過于深入的技能學習,獲得更加全面的技能掌握,将培訓時長大大縮短;簡化操作流程、摒棄過度的技術要求,不但節約了培訓時間還大幅提升産品質量和生産效率。無錫一棉比大部分中國紡織企業舍得花小錢在零件維修上,而從長遠來看,在小部件上的花費可能決定了機器長期的穩定性和産品質量情況;工人加班工資水平高,使工人加班積極性增加,獲得了工人工作的靈活性,舍棄小部分的工資投入能夠換來削減了頂班人員配備産生的成本,降低了無效勞動投入。
記者：今年是全國紡織行業管理創新成果大獎舉辦的第四屆，該活動對促進行業發展具有什麼意義？
孫瑞哲：目前，紡織行業處于轉型升級的關健階段，除科技創新外，管理是幫助企業迎接挑戰的必要手段，并且管理範圍涵蓋面很廣，所以管理創新意義深遠。活動的舉辦對于行業的發展、企業管理水平的提高都具有重要影響。我們想通過活動，挖掘行業内具有管理創新的案例、經驗，經過總結、提煉可以為其他企業提供借鑒，讓想提高管理能力的企業有範例，管理意識薄弱的企業在思想上開始重視管理。我們很重視活動的全過程，從挖掘創新管理的企業到總結提煉，最終彙總成為成功經驗案例，以供全行業學習。
在評選方法上，本屆活動與往屆沒有太大的改變，但評選标準上更加嚴格。活動采用推薦和自薦相結合的方法，從今年初開始，已經有20家企業入圍，目前，活動已進入到由大專院校專家和行業專家組成的評審小組前往企業測評的階段，幫助企業進一步總結和提煉，最後通過最終評審，産生獲獎企業。每個獲獎的企業都要有一個管理創新的亮點，比如：新技術和管理相結合的創新，信息技術、科技進步與管理組織的創新、生産流程改造和管理的創新等。在前三屆成功舉辦的基礎上，本屆的評選将更加嚴格、科學、規範，也有更多的企業參與進來。
記者：今年是“十二五”收官之年，與既定規劃目标相比，當前的完成情況如何？世界經濟受金融危機影響處于緩慢複蘇階段，國内經濟減速換擋呈現由高速增長轉向中低速增長的新常态，我國紡織工業既面臨發達國家和發展中國家的雙重競争，又要面對各項成本持續攀升等多種壓力。在此背景下，“中國制造2025”提出的目标、任務對于引導紡織行業轉型升級有何意義？
孫瑞哲：今年“十二五”收官，紡織工業預計能夠較好地完成“十二五”發展規劃的主要目标和任務。“十三五”是我國實現全面小康，實現我國第一個百年夢想的重要時期，同時也是紡織行業實現強國目标的重要階段。目前，紡織工業“十三五”規劃的研究編制工作正在進行之中。
《中國制造2025》提出用三個10年實現由制造業大國向制造業強國轉變的戰略目标，建設紡織強國是紡織工業結構調整和産業升級的方向。這對提振行業發展信心、明确發展方向起到了非常積極的作用。《中國制造2025》提出将提高國家制造業創新能力作為九大戰略任務之一，強調制造業的創新能力對于國家經濟保持持續健康發展的重要性。
在新常态下，紡織行業如何提高産業創新能力，需要在從提升資源控制力、環境友好度、勞動生産率、時尚導向力的同時，努力實現三個方面的創新，即思維創新、模式創新和技術創新。
在思維創新方面，首先是工業服務化，目前制造業的概念和附加值正在不斷從硬件、設備、生産資源等有形資産向軟件、服務、解決方案等無形資産轉移，服務化已經成為引領制造業産業升級和保持可持續發展的重要力量。其次是工業資本化，紡織企業需要轉變單純重視産品商品屬性的傳統思維，通過結合政策、金融工具、技術創新和商業模式創新建立自身的金融屬性，努力找到産業的商品屬性與金融屬性的平衡點。最後是工業綠色化，除傳統意義上的節能減排外，循環利用是工業綠色化的核心内容之一，綠色技術應用與産業化是工業綠色化的關鍵。
在模式創新方面，通過互聯網技術的推動，我國已經開始出現了從大規模批量生産轉向大規模定制生産的趨勢。大規模定制模式推動實現以客戶為中心、由需求驅動的經濟發展和管理，産業供應鍊開始回歸“客戶拉動”的本質，供應鍊柔性不斷增強。
在技術創新方面，呈現出企業網絡化、生産智能化、營銷數字化、路徑多樣化特點。特别是加快推動新一代信息技術與制造技術融合發展，智能制造作為兩化深度融合的主攻方向這一點，體現在紡織行業則是要加快提升包括智能化裝備、智能化運營、智能化産品在内的紡織智能制造水平，培育基于互聯網技術的産品創新、精益制造、柔性生産以及供應鍊集成的新型生産方式，促進紡織産業轉型升級。
記者：管理創新在我國紡織工業發展進程中具有哪些作用？“十三五”期間，紡織企業如何通過管理創新來提升自身綜合實力和競争力，有哪些成功經驗值得學習和推廣？
孫瑞哲：我國紡織工業經曆過技術管理落後、生産效率低下的曆史階段。但是由于當時勞動力資源豐富以及市場需求旺盛，傳統的管理模式仍然能夠發揮人多力量大的優勢，使行業實現高速增長。進入新世紀以後，紡織業技術設備、工人素質、生産要求、市場條件等發生了巨大變化。随着紡織産業資本和技術投入比例的不斷增加以及外部經濟環境的轉變,日益提高的環保、低碳、清潔生産和企業社會責任的标準和投入成本使紡織産業面臨前所未有的嚴峻挑戰。
轉型期的危機給紡織業帶來壓力，也給行業内部調整帶來機遇,引發企業通過管理創新促進發展的新思路。危機的出現,說明舊的生産關系已經不再适應生産力發展的客觀要求，也更加凸顯了管理創新在提升産業和企業競争力中的重要作用。新環境和新條件,迫使紡織企業打破傳統管理模式,通過科學的管理模式提高勞動生産率，從而獲得良好的經濟效益和可持續發展。在這一過程中，紡織行業不斷湧現出管理創新先鋒企業和成功經驗，值得全行業學習與推廣。青島鳳凰印染有限公司重新規劃工藝路線和設備配置,引進先進裝備,攻克關鍵技術,精準均衡前後車速,實現無縫連接,以“染料廚房”概念實現統一化料、統一分配等集成化管理創新,支撐流程再造,實現節能環保。公司以創新思辨打破舊的生産方式,流程再造破除舊結構的束縛,化解舊流程的矛盾,極大釋放生産力。
傳統的量體裁衣模式與現代化工業生産裝備的大規模生産能力需求相矛盾,青島紅領集團有限公司積極創造出新的量身定制方式—吊挂生産管理系統，該系統颠覆原有流水線模式的生産系統,可以滿足同一流水線上生産批量生産西服,而每一件服裝都有其特定的客戶需求。通過和信息系統的結合,西裝從顧客下單,量體裁衣到服裝制作,以及物流運輸都可以從後台實時監控。紅領的生産廠房不似其他制造型企業一樣傳統,頭頂盤旋的吊挂軌道,在廠房内穿梭的服裝配件以及每道工序前的計算機,所有的設施幫助紅領蛻變成為一家現代生産制造企業。
無錫一棉摒棄了傳統固化的思維定式,以專業簡化、流動重組、靈活柔性的思路再造工作流程。公司放棄部分過于深入的技能學習,獲得更加全面的技能掌握,将培訓時長大大縮短;簡化操作流程、摒棄過度的技術要求,不但節約了培訓時間還大幅提升産品質量和生産效率。無錫一棉比大部分中國紡織企業舍得花小錢在零件維修上,而從長遠來看,在小部件上的花費可能決定了機器長期的穩定性和産品質量情況;工人加班工資水平高,使工人加班積極性增加,獲得了工人工作的靈活性,舍棄小部分的工資投入能夠換來削減了頂班人員配備産生的成本,降低了無效勞動投入。
記者：今年是全國紡織行業管理創新成果大獎舉辦的第四屆，該活動對促進行業發展具有什麼意義？
孫瑞哲：目前，紡織行業處于轉型升級的關健階段，除科技創新外，管理是幫助企業迎接挑戰的必要手段，并且管理範圍涵蓋面很廣，所以管理創新意義深遠。活動的舉辦對于行業的發展、企業管理水平的提高都具有重要影響。我們想通過活動，挖掘行業内具有管理創新的案例、經驗，經過總結、提煉可以為其他企業提供借鑒，讓想提高管理能力的企業有範例，管理意識薄弱的企業在思想上開始重視管理。我們很重視活動的全過程，從挖掘創新管理的企業到總結提煉，最終彙總成為成功經驗案例，以供全行業學習。
在評選方法上，本屆活動與往屆沒有太大的改變，但評選标準上更加嚴格。活動采用推薦和自薦相結合的方法，從今年初開始，已經有20家企業入圍，目前，活動已進入到由大專院校專家和行業專家組成的評審小組前往企業測評的階段，幫助企業進一步總結和提煉，最後通過最終評審，産生獲獎企業。每個獲獎的企業都要有一個管理創新的亮點，比如：新技術和管理相結合的創新，信息技術、科技進步與管理組織的創新、生産流程改造和管理的創新等。在前三屆成功舉辦的基礎上，本屆的評選将更加嚴格、科學、規範，也有更多的企業參與進來。
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