要素成本不斷增加，棉紡織企業如何撬動利潤增長空間？
來源於網絡 發佈時間: 2019-02-20
新年伊始，春寒料峭，但棉紡織市場似乎已經開始“熱”了起來。據了解，山東、河南、江蘇等多地的紡織企業已開工，車間一派繁忙景象。
近幾年，在行業政策的支持下，我國棉紡織行業的發展可謂是穩中求進。與此同時，随着新時代下我國紡織工業的不斷發展，“科技、時尚、綠色”的新定位與"高質量、可持續發展"的新方向，也讓紡織企業面臨着新的挑戰。
據有關部門統計，2014年~2016年，全國注冊紡紗企業數目同比均呈現增長狀态，2016年供給側改革開始後，新增注冊紡紗企業開始大幅下滑，直至2018年，紡紗新增注冊企業同比下滑60.09%。2019年，供給側改革持續，紡紗新增企業仍或有限，這也從側面表明了我國棉紡企業的發展規模正由“量變”轉向“質變”。
當前，市場競争愈加激烈，環保、原料等要素成本不斷增加，若繼續依照原有模式，企業利潤空間将不斷被擠壓。在瞬息萬變的市場環境中，2019年，紡紗企業又将如何尋求新的轉型突破點以實現自身發展？對此，記者通過采訪企業了解到，部分企業計劃打破以往生産常規品種思想，調整産品結構，向着走差異化生産路線轉型；部分企業表示将通過逐步淘汰落後産能、更換自動化程度更高的生産設備來轉型升級；部分企業積極向綠色環保、節能減排靠攏……
生産特色産品占領高端市場
“這兩年純棉産品越來越難做，主要還是利潤較低。”主營純棉産品的河南某紡企負責人很是感慨。他告訴記者，2018年企業已經開始做混紡類的差異化産品，2019年的生産研發重心更要向此方面傾斜。
近幾年，除進口紗外，新疆紡紗産能的釋放，對内地紡企生産的中低支純棉紗産品造成了沖擊。避免同質化競争，調整産品結構，做差别化、有特色的産品自然就成為衆多内地棉紡織企業的轉型突破點。據了解，安徽的很多棉紡織企業已經從最初的生産常規品種，轉向生産色紡紗、花式紗等特色産品，通過不斷提高産品附加值，打造自身獨特品牌效應及營銷模式，鞏固并增強企業在市場上的競争力，提升經濟效益。
除此之外，近幾年來，浙江已有不少紡紗企業，如龍遊民嵘、甯海旭豐、桐鄉威泰、易德等，也把開發花式紗線作為企業調整産品結構的一項重要舉措。花式紗線生産已從小批量到大批量，生産量已占企業紗線總量的50%以上，不僅是棉紡企業，半精紡與毛紡企業也在擴大各種花式紗線生産，企業均取得良好的經濟效益。
業内人士認為，随着人們對服飾追求時尚化、新穎化、個性化等發展趨勢，各種形态結構各異的花式紗十分流行。擴大花式紗線生産，提高在紗線中的比重，是企業轉型升級的突破點之一，開發各類花式紗線，市場潛力較大。
目前，浙江省有不少紡紗企業利用毛、麻、絲纖維開發出多種混紡紗線，取得了一定的成績。如紹興華通色紡公司開發的大麻混紡紗線最高紗支數達到80支，并以大麻混紡紗為原料開發出10大類系列産品，涵蓋服飾、家紡及裝飾類領域，受到用戶好評。2019年公司會擴大毛、絲、麻天然纖維混紡紗生産，進一步占領中高端紗線市場。
據了解，毛、麻、絲纖維與棉纖維比較，在性能上有許多優點，麻纖維具有吸濕快幹、透氣滑爽與抗菌防螨的性能，毛類纖維具有回彈性好，保暖性佳等特點，蠶絲纖維具有輕柔、飄逸、色澤亮麗等優點。業内專家認為，充分利用好這幾種天然纖維原料，既可提高紗線與面料的服用性能，又可規避當前棉制品激烈的市場競争風險。
擴大功能紗線規模拓展赢利空間
衆所周知，每年舉辦兩次的中國國際紡織紗線展覽會是反映市場的風向标，也是紡紗企業最看重的活動之一。記者曾在2018中國國際紡織紗線展覽會中感受到，功能性、環保型新型紗線的應用越來越廣泛，也引起了衆多消費者的興趣，在市場中可以說是備受歡迎。
夏津仁和紡織科技有限公司就是這樣一家專注做功能性、環保型新型纖維的純紡及混紡特種紗線的企業。據公司相關負責人介紹，企業擁有軍用抗菌天然漢麻、防紫外線、耐高溫等近50多個品類的功能性紗線，30多項産品專利，年産各類功能性紗線1.56萬噸。2019年企業會加大與高等院校和科研機構合作力度。
據了解，目前該公司的功能性、差别化纖維紗線占比已從過去的20%發展到80%，效益實現大幅增長，其中與安踏集團簽訂了獨家供貨協議，一年有100噸功能性紗線供貨量，每噸紗的純利潤比普通紗線高出1萬元。
對此，業内專家表示，積極使用各種新型化纖原料，擴大差别化、功能性紗線的生産規模，開發差異化功能性紗線是當前一個熱點，因其與常規紗線比較有許多優點。随着人們對服飾各種功能性要求的不斷提高，功能性紗線的市場需求量将越來越大，紡紗企業應抓住這個發展趨勢，從生産常規紗線向生産功能性紗線轉移，利用各種功能性纖維，擴大功能性紗線生産，也是調結構、增效益的一個重要舉措。此外，專家認為，企業要想擴大利潤空間，也可積極拓展家紡與裝飾用紗線生産。
據了解，紹興、海甯與杭州餘杭等地區都有國内家用紡織品與裝飾布專業市場與衆多生産企業，需用大量的家紡與裝飾布的用紗，但其用途與服飾用紗有一定區别，如家用紡織品主要是床上用品與各種巾類（毛巾、浴巾），對紗線的要求是柔軟、抗菌、耐污染、易洗快幹，而作裝飾織物用紗，主要用于窗簾布、沙發布及車輛内裝飾布等領域，要求紗線耐曬，對陽光輻射掩蓋性好，且要阻燃抗污性能好。專家認為，紡紗企業可根據市場需求，逐漸轉向生産家紡與裝飾用紗，擴大生産規模，提高企業赢利空間。
淘汰落後産能應用新型紡紗技術
工欲善其事，必先利其器。先進紡紗設備的投入使用無疑是企業實現轉型升級的重要措施之一。近兩年，各地紡紗企業邁向智能制造的步子不斷加快，各地棉紡織産業集群也積極推進機器換人，實現技術改造。
湖北宜城天舒紡織有限公司日前完成了6萬錠高檔緊密紡生産線的安裝調試工作。該項目購進全球領先的紡紗設備，投産後，公司棉紡産量将翻倍，實現紡紗、織布、服裝加工一條龍，年産值有望突破18億元。
湖北省石首市德永盛紡織有限公司的智能化紡織工業園目前引進了500多台先進設備。“總投資5.4億元，核心設備為全球首台套應用，生産效率提高70%,人工節約4/5，年産各類純棉賽絡紡紗以及其它花式紗線5萬噸，年産值12億元以上。”湖北省石首市德永盛紡織有限公司董事長陳鋒表示，這是全球具有真正意義的數字化、智能化紡織生産樣闆工廠之一，兩年内産能有望翻番，成為中國牛仔紗線生産的“隐形冠軍”。
湖北金安紡織集團股份有限公司也從技改中獲益。截至目前，公司已形成環錠紡40萬錠、氣流紡2500頭，紗錠規模位于全省同行業前列，實際開台規模居全省同行業第一。2018年實現實現利稅7286萬元，同比上升71.15%。“5年前，我們就着手淘汰原二分廠5萬錠落後産能，投資5.3億元實施了20萬錠精梳緊密紡生産線建設項目，并于2018年3月全面投産。”公司董事長黃鑫鳳介紹，經過20多項技改後，産品一等品率長期保持在99.9%以上。
除了淘汰落後産能外，積極應用新型紡紗技術也是紗線企業實現轉型升級的有效途徑。
日前，甯夏恒豐紡織集團的生産車間引進了清梳聯生産線以及村田渦流紡紗機。據車間負責人介紹，渦流紡設備不僅可最大程度節省人力、電力、運維等成本，而且紡紗斷頭率很低，制成率高達99%以上。
此外，甯夏恒豐紡織集團還利用新型纖維——麗彩纖維成功開發生産出40支渦流紡R/JC/麗彩纖維紗線。麗彩纖維具有“速染環保，絢麗多彩”等特點，将其與普通纖維混紡，在織造時按序排列，可一次性染出麻灰、彩灰、段彩等效果。
特别提示：本信息來源于全球紡織網。本文僅供參考閱讀。
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近幾年，在行業政策的支持下，我國棉紡織行業的發展可謂是穩中求進。與此同時，随着新時代下我國紡織工業的不斷發展，“科技、時尚、綠色”的新定位與"高質量、可持續發展"的新方向，也讓紡織企業面臨着新的挑戰。
據有關部門統計，2014年~2016年，全國注冊紡紗企業數目同比均呈現增長狀态，2016年供給側改革開始後，新增注冊紡紗企業開始大幅下滑，直至2018年，紡紗新增注冊企業同比下滑60.09%。2019年，供給側改革持續，紡紗新增企業仍或有限，這也從側面表明了我國棉紡企業的發展規模正由“量變”轉向“質變”。
當前，市場競争愈加激烈，環保、原料等要素成本不斷增加，若繼續依照原有模式，企業利潤空間将不斷被擠壓。在瞬息萬變的市場環境中，2019年，紡紗企業又将如何尋求新的轉型突破點以實現自身發展？對此，記者通過采訪企業了解到，部分企業計劃打破以往生産常規品種思想，調整産品結構，向着走差異化生産路線轉型；部分企業表示将通過逐步淘汰落後産能、更換自動化程度更高的生産設備來轉型升級；部分企業積極向綠色環保、節能減排靠攏……
生産特色産品占領高端市場
“這兩年純棉産品越來越難做，主要還是利潤較低。”主營純棉産品的河南某紡企負責人很是感慨。他告訴記者，2018年企業已經開始做混紡類的差異化産品，2019年的生産研發重心更要向此方面傾斜。
近幾年，除進口紗外，新疆紡紗産能的釋放，對内地紡企生産的中低支純棉紗産品造成了沖擊。避免同質化競争，調整産品結構，做差别化、有特色的産品自然就成為衆多内地棉紡織企業的轉型突破點。據了解，安徽的很多棉紡織企業已經從最初的生産常規品種，轉向生産色紡紗、花式紗等特色産品，通過不斷提高産品附加值，打造自身獨特品牌效應及營銷模式，鞏固并增強企業在市場上的競争力，提升經濟效益。
除此之外，近幾年來，浙江已有不少紡紗企業，如龍遊民嵘、甯海旭豐、桐鄉威泰、易德等，也把開發花式紗線作為企業調整産品結構的一項重要舉措。花式紗線生産已從小批量到大批量，生産量已占企業紗線總量的50%以上，不僅是棉紡企業，半精紡與毛紡企業也在擴大各種花式紗線生産，企業均取得良好的經濟效益。
業内人士認為，随着人們對服飾追求時尚化、新穎化、個性化等發展趨勢，各種形态結構各異的花式紗十分流行。擴大花式紗線生産，提高在紗線中的比重，是企業轉型升級的突破點之一，開發各類花式紗線，市場潛力較大。
目前，浙江省有不少紡紗企業利用毛、麻、絲纖維開發出多種混紡紗線，取得了一定的成績。如紹興華通色紡公司開發的大麻混紡紗線最高紗支數達到80支，并以大麻混紡紗為原料開發出10大類系列産品，涵蓋服飾、家紡及裝飾類領域，受到用戶好評。2019年公司會擴大毛、絲、麻天然纖維混紡紗生産，進一步占領中高端紗線市場。
據了解，毛、麻、絲纖維與棉纖維比較，在性能上有許多優點，麻纖維具有吸濕快幹、透氣滑爽與抗菌防螨的性能，毛類纖維具有回彈性好，保暖性佳等特點，蠶絲纖維具有輕柔、飄逸、色澤亮麗等優點。業内專家認為，充分利用好這幾種天然纖維原料，既可提高紗線與面料的服用性能，又可規避當前棉制品激烈的市場競争風險。
擴大功能紗線規模拓展赢利空間
衆所周知，每年舉辦兩次的中國國際紡織紗線展覽會是反映市場的風向标，也是紡紗企業最看重的活動之一。記者曾在2018中國國際紡織紗線展覽會中感受到，功能性、環保型新型紗線的應用越來越廣泛，也引起了衆多消費者的興趣，在市場中可以說是備受歡迎。
夏津仁和紡織科技有限公司就是這樣一家專注做功能性、環保型新型纖維的純紡及混紡特種紗線的企業。據公司相關負責人介紹，企業擁有軍用抗菌天然漢麻、防紫外線、耐高溫等近50多個品類的功能性紗線，30多項産品專利，年産各類功能性紗線1.56萬噸。2019年企業會加大與高等院校和科研機構合作力度。
據了解，目前該公司的功能性、差别化纖維紗線占比已從過去的20%發展到80%，效益實現大幅增長，其中與安踏集團簽訂了獨家供貨協議，一年有100噸功能性紗線供貨量，每噸紗的純利潤比普通紗線高出1萬元。
對此，業内專家表示，積極使用各種新型化纖原料，擴大差别化、功能性紗線的生産規模，開發差異化功能性紗線是當前一個熱點，因其與常規紗線比較有許多優點。随着人們對服飾各種功能性要求的不斷提高，功能性紗線的市場需求量将越來越大，紡紗企業應抓住這個發展趨勢，從生産常規紗線向生産功能性紗線轉移，利用各種功能性纖維，擴大功能性紗線生産，也是調結構、增效益的一個重要舉措。此外，專家認為，企業要想擴大利潤空間，也可積極拓展家紡與裝飾用紗線生産。
據了解，紹興、海甯與杭州餘杭等地區都有國内家用紡織品與裝飾布專業市場與衆多生産企業，需用大量的家紡與裝飾布的用紗，但其用途與服飾用紗有一定區别，如家用紡織品主要是床上用品與各種巾類（毛巾、浴巾），對紗線的要求是柔軟、抗菌、耐污染、易洗快幹，而作裝飾織物用紗，主要用于窗簾布、沙發布及車輛内裝飾布等領域，要求紗線耐曬，對陽光輻射掩蓋性好，且要阻燃抗污性能好。專家認為，紡紗企業可根據市場需求，逐漸轉向生産家紡與裝飾用紗，擴大生産規模，提高企業赢利空間。
淘汰落後産能應用新型紡紗技術
工欲善其事，必先利其器。先進紡紗設備的投入使用無疑是企業實現轉型升級的重要措施之一。近兩年，各地紡紗企業邁向智能制造的步子不斷加快，各地棉紡織産業集群也積極推進機器換人，實現技術改造。
湖北宜城天舒紡織有限公司日前完成了6萬錠高檔緊密紡生産線的安裝調試工作。該項目購進全球領先的紡紗設備，投産後，公司棉紡産量将翻倍，實現紡紗、織布、服裝加工一條龍，年産值有望突破18億元。
湖北省石首市德永盛紡織有限公司的智能化紡織工業園目前引進了500多台先進設備。“總投資5.4億元，核心設備為全球首台套應用，生産效率提高70%,人工節約4/5，年産各類純棉賽絡紡紗以及其它花式紗線5萬噸，年産值12億元以上。”湖北省石首市德永盛紡織有限公司董事長陳鋒表示，這是全球具有真正意義的數字化、智能化紡織生産樣闆工廠之一，兩年内産能有望翻番，成為中國牛仔紗線生産的“隐形冠軍”。
湖北金安紡織集團股份有限公司也從技改中獲益。截至目前，公司已形成環錠紡40萬錠、氣流紡2500頭，紗錠規模位于全省同行業前列，實際開台規模居全省同行業第一。2018年實現實現利稅7286萬元，同比上升71.15%。“5年前，我們就着手淘汰原二分廠5萬錠落後産能，投資5.3億元實施了20萬錠精梳緊密紡生産線建設項目，并于2018年3月全面投産。”公司董事長黃鑫鳳介紹，經過20多項技改後，産品一等品率長期保持在99.9%以上。
除了淘汰落後産能外，積極應用新型紡紗技術也是紗線企業實現轉型升級的有效途徑。
日前，甯夏恒豐紡織集團的生産車間引進了清梳聯生産線以及村田渦流紡紗機。據車間負責人介紹，渦流紡設備不僅可最大程度節省人力、電力、運維等成本，而且紡紗斷頭率很低，制成率高達99%以上。
此外，甯夏恒豐紡織集團還利用新型纖維——麗彩纖維成功開發生産出40支渦流紡R/JC/麗彩纖維紗線。麗彩纖維具有“速染環保，絢麗多彩”等特點，将其與普通纖維混紡，在織造時按序排列，可一次性染出麻灰、彩灰、段彩等效果。
業内專家表示，企業可以依托噴氣渦流紡與轉杯紡技術優勢，擴大新型紡紗線生産比重。新型紡紗技術與環錠紡比較，具有生産工序短、生産效率高、用工省、能耗低等多方面優勢。有條件的企業應在淘汰環錠紡落後産能的同時，積極采用噴氣渦流紡等新技術，增加噴氣渦流紡等新穎紗線産能且大幅度節約勞動用工，這是企業提高市場競争力的一項重要措施。
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