對USTER® TESTER 6的FA傳感器進行了詳盡的工廠試驗
紗線支數的透明度和準确性是紗線貿易和紗線加工最關鍵的質量指标之一。 即使是紗線支數的微小偏差也會造成嚴重的織物瑕疵,例如條痕,破壞了成品面料的品質。 所以很明顯,這個指标的控制非常重要。 任何方式的控制總比一點也沒有更好,而标準的人工測試方法就屬于這種情況。 因此,使用USTER® TESTER 6的FA傳感器,自動測量絕對紗線支數及其偏差會更快、更可靠以及更容易些。 但這種高速解決方案準确度有多高? 兩家分别位于歐洲和美國的紡紗廠的詳細測試方案對此給出了答案。
紗線的營銷和其他領域的産品一樣還需要的三個成功因素進行嚴格的把控:采購、成本和品質。 在品質方面,紗線支數是促成或失去一個成功交易的關鍵指标,因此紡紗商需要對任何潛在的破壞性偏差進行可靠的監控。
傳統的手動計數方法需要使用兩種儀器:紗線卷軸和天平。 該方法操作起來緩慢、耗費人力,且容易受人為錯誤影響。 使用帶FA傳感器的USTER® TESTER 6可快速對細度來自動進行選擇——測試速度為800米/分鐘。 另外,該方法隻需一位操作員便可,不存在人為錯誤的風險。 以上關于自動測量支數的方法優點頗多,但測量結果是否精确才是最重要的。 而這正是兩家紡紗廠面臨的挑戰。
在歐洲工廠進行的長期試驗
烏斯特技術公司的紡織技術專家Wolfram Soell在歐洲的紡紗廠對USTER® TESTER 6的精确度進行了試驗,他說:“毫無疑問,關鍵質量指标(如紗線支數)的測試結果将受到頗多質疑”。
該客戶有一個參考紗線,每周進行測試,以便持續觀察紗廠實驗室的紗線支數的精确度。 試驗于2017年1月至8月進行,第一個月以400米/分鐘和800米/分鐘的速度進行試驗。 很快發現,測試結果與測試速度無關,因此測試繼續以800米/分鐘進行。 在測試期間,100%精梳棉Ne 30環錠紗的結果顯示偏差最小。 在絕對支數數據的圖上,紅線表示從tex 19.82(Ne 29.8)到tex 20.14(Ne 29.3)的微小偏差。
測試結果表明100%精梳棉Ne30環錠紗的結果偏差最小
比較手動和自動方法
對這些測試結果的專業分析表明,使用FA傳感器測量紗線支數的精确度非常高。 然而,與标準手動方法進行直接比較才能最好地證明這種方法的精确度是真實可信的。
這是在一位美國客戶安裝新的USTER® TESTER 6之後開始進行的,四周多的時間裡測試了32種不同的紗線,每種紗線各五個筒紗。 “在13個樣品的預測試中,FA傳感器測出的平均支數比标準支數确定方法重Ne 0.1。 當重複測試時,平均支數輕Ne 0.1。 因此總的來說,這兩種方法非常接近,”位于北卡羅來納州的烏斯特子公司的紡織實驗室和培訓經理Raul Thomas說道。 Thomas熟悉該紗廠的具體條件,知道這些測試的數據都是來自筒紗以及管紗中。 在支數變異方面,在幾乎每個測試中,FA傳感器的變異都比标準方法低得多。
精确度和其它方面
所有有關各方都對這些試驗的實施和結果表示非常滿意。 對于烏斯特來說,令人高興的是,客戶對于易用性給予了非常積極的評價。 我們在選擇測試中的預定義的紗線長度時結合了多項國際标準,涉及的紡紗商對此給予了贊賞。 因為這确保了紗線支數測定的最大精确度,且不會出現易于出錯的人為之間的相互影響,同時還可以自行選擇設置預定義紗線長度。 USTER®STATISTICS全球基準還提供了更多内置的自動比較紗線支數偏差的知識。
使用USTER® TESTER 6,FA測量可與其他測量(如均勻度、常發性疵點和毛羽)同時進行。 因此,紗線支數的測試是在大量測試基礎上,所以更高的精确度。 FA傳感器通過了這一大規模的雙重挑戰,從而可以為紡紗商及其客戶提供最佳的織物外觀的根本保證。
配有FA傳感器的USTER® TESTER 6
FA傳感器可測試紗線支數細度