九牧王西褲智能化生産車間
經過數十年的探索實踐,泉州紡織服裝行業智能化、差異化、數字化日益深入,正在徹底改變這一傳統産業的面貌。
近一萬平方米的車間幹淨整潔,自動化生産設備在工人們的熟練操作下有序運行着,地面上AGV自動傳送機沿着軌道有條不紊地輸送裁剪好的布料,頂部的智能懸挂輸送裝置則傳送着還未縫制好的西褲半成品……九牧王西褲智能化生産車間今年6月份完成升級,形成了智能化、數字化、柔性化、個性化的單件生産作業模式,生産效率平均提升10%,年産650萬件,新增産值1.5億元。
“流水作業比以前順暢,員工減少搬運,庫存也減少了。運用新式吊挂,作業節奏加快,産量有了很大提升。效率高了,員工收入也就提高了。”公司定價部經理黃英險表示。據悉,升級後的車間系統打通了從拉布、剪裁、編碼到配片、送料、上架、縫制,以及後整、分揀、封箱、入庫等全制造過程的智能化生産化輸送,不僅縮短了企業對技術人才的培訓時間,還提高了生産快速反應能力。除了西褲,西服、夾克等主導産品也均采用了智能生産線。
這樣的智能工廠,如今在泉州紡織服裝業裡已不鮮見。近年來,我市制定實施紡織服裝轉型升級路線圖,着手開展國家級自主創新示範區、“中國制造2025”試點、“數控一代”、“互聯網+”等工作,有力促進了産業轉型升級。我市高新技術産業中有紡織鞋服企業25家,2016年産值609億元,占全部高新技術産值的50%,占全行業近15%。
值得一提的是,我市積極推進紡織鞋服行業制造升級,推進以“機器換工”為重點的智能化、數控化改造,行業中700多家規上企業參與。其中,41家紡織鞋服企業納入市級以上智能制造示範企業,産品質量、效益大幅提升,2017年上半年實現利潤增長27.1%,高于全行業12.5個百分點;人工成本下降14.2%,比全行業降低19.5個百分點。
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