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紡織業借環保風“使舵” 技術創新型謀發展
来源于网络 發佈時間: 2018-04-14
随着我們治污力度越來越大，工業污染的成本在急劇升高，經濟懲罰和刑事責任的雙重代價真的還值得墨守成規嗎？廉價的競争在精細化要求下已經難以為繼，技術和創新的高起才能持續燃指路的明燈。紡織行業，亦如是。
愛美之心人皆有之，全民經濟水平的提升更是讓“換衣”變得更加頻繁。服飾貿易興盛，紡織業自然也不遑多讓。
在數十年的時間裡，我國一躍成為世界第一大紡織市場，企業數量節節攀升。但是，紡織業仍以中小企業居多，甚至小作坊也是大量存在。粗放發展最終還是帶來了“高污染、高能耗”問題，紡織業開始被列為重監管對象。
中央環保督查之風席卷各大行業，督察組反饋的紡織業污染問題不算少。特别是印染和化纖行業，工業廢水處理難度大，含硫物質排放量高，各種不可降解纖維廢棄後成為環境負擔。凡此種種，都将紡織業推上了環保轉型的風頭浪尖。
發展與環保從來都不應該是相悖的命題，市場秩序構建的本質也是圍繞自然可持續而不斷規範的過程。面對全體工業生産方式升級的大趨勢，紡織行業也在經曆一場大洗牌：淘汰野蠻的生産方式，樹立清潔生産的新方向标。
值得警惕的是，這種秩序的重鑄，并不是污染“遷徙”——從城鎮向鄉村，或者從南到北。業内人士更是提醒，警惕那些打遊擊的生産運作方式，真正完成去劣存優的産能轉換，為地方經濟可持續發展算好生态賬。
那麼，對于紡織企業來說，應該如何保證自己的生存空間呢？
立于時代新起上，順着環保的風向，積極響應轉型将先人一步獲得生機。作為産品輸出的前端，紡織企業要擁有超前的意識，才能獲得來自未來的回饋。國家政策的引導活用“蘿蔔加大棒”，企業何愁不能借風使舵。
制定規劃好辦事，行動力是考驗一家企業能否适應優勝劣汰法則的最好依據。紡織行業是重污染整治對象，加快環保新技術研發，從各個生産和運營環節靠攏節能減排，降耗增值将成為主攻方向。
創新，是一把打開時代大門的鑰匙，一個勞動密集型産業想要轉向技術密集型更是要靠創新。紡織市場推行低碳節能技術、無水印染技術、天然染料萃取技術、冷堆固色技術等，無不是在生産源頭減少污染物排放的重要舉措。
在紡織新材料開發方面，在紡織新設備制造方面，在紡織污染預防和治理方面，整個行業需要更多動能，突破發展桎梏，開辟更廣闊的前行空間。“1+1=2”的數學題人人都會做，混合微積分和線性代數的高數題，可就不是誰都能弄明白的了。
産業核心競争力也是這個道理，市場不會永遠停留在“1+1”的程度，與之共進步方是良策。
就像，已經有紡織企業開始引進高效節水工藝，平均能夠促成紡織印染9成以上的水循環再利用。也就是說，紡織企業可以通過這種方式降低用水成本，也降低水處理成本，一舉兩得。
香港專家還帶來了無水印染新技術，通過二氧化碳實現無污染和零排放清潔生産。進一步說，這種技術既能保水，又能不污染空氣，還為二氧化碳找到了新用途，貢獻不可謂不大。
如果還要舉例，目前紡織産業開始選用的新型納米級材料，據說抗水抗污性極強；新型生物基聚酰胺，以稭稈為原料，代替石油基聚酰胺産品；含銻催化劑對水體和土壤的污染，也有望随着钛系催化劑的誕生迎刃而解……
愛美之心人皆有之，全民經濟水平的提升更是讓“換衣”變得更加頻繁。服飾貿易興盛，紡織業自然也不遑多讓。
在數十年的時間裡，我國一躍成為世界第一大紡織市場，企業數量節節攀升。但是，紡織業仍以中小企業居多，甚至小作坊也是大量存在。粗放發展最終還是帶來了“高污染、高能耗”問題，紡織業開始被列為重監管對象。
中央環保督查之風席卷各大行業，督察組反饋的紡織業污染問題不算少。特别是印染和化纖行業，工業廢水處理難度大，含硫物質排放量高，各種不可降解纖維廢棄後成為環境負擔。凡此種種，都将紡織業推上了環保轉型的風頭浪尖。
發展與環保從來都不應該是相悖的命題，市場秩序構建的本質也是圍繞自然可持續而不斷規範的過程。面對全體工業生産方式升級的大趨勢，紡織行業也在經曆一場大洗牌：淘汰野蠻的生産方式，樹立清潔生産的新方向标。
值得警惕的是，這種秩序的重鑄，并不是污染“遷徙”——從城鎮向鄉村，或者從南到北。業内人士更是提醒，警惕那些打遊擊的生産運作方式，真正完成去劣存優的産能轉換，為地方經濟可持續發展算好生态賬。
那麼，對于紡織企業來說，應該如何保證自己的生存空間呢？
立于時代新起上，順着環保的風向，積極響應轉型将先人一步獲得生機。作為産品輸出的前端，紡織企業要擁有超前的意識，才能獲得來自未來的回饋。國家政策的引導活用“蘿蔔加大棒”，企業何愁不能借風使舵。
制定規劃好辦事，行動力是考驗一家企業能否适應優勝劣汰法則的最好依據。紡織行業是重污染整治對象，加快環保新技術研發，從各個生産和運營環節靠攏節能減排，降耗增值将成為主攻方向。
創新，是一把打開時代大門的鑰匙，一個勞動密集型産業想要轉向技術密集型更是要靠創新。紡織市場推行低碳節能技術、無水印染技術、天然染料萃取技術、冷堆固色技術等，無不是在生産源頭減少污染物排放的重要舉措。
在紡織新材料開發方面，在紡織新設備制造方面，在紡織污染預防和治理方面，整個行業需要更多動能，突破發展桎梏，開辟更廣闊的前行空間。“1+1=2”的數學題人人都會做，混合微積分和線性代數的高數題，可就不是誰都能弄明白的了。
産業核心競争力也是這個道理，市場不會永遠停留在“1+1”的程度，與之共進步方是良策。
就像，已經有紡織企業開始引進高效節水工藝，平均能夠促成紡織印染9成以上的水循環再利用。也就是說，紡織企業可以通過這種方式降低用水成本，也降低水處理成本，一舉兩得。
香港專家還帶來了無水印染新技術，通過二氧化碳實現無污染和零排放清潔生産。進一步說，這種技術既能保水，又能不污染空氣，還為二氧化碳找到了新用途，貢獻不可謂不大。
如果還要舉例，目前紡織産業開始選用的新型納米級材料，據說抗水抗污性極強；新型生物基聚酰胺，以稭稈為原料，代替石油基聚酰胺産品；含銻催化劑對水體和土壤的污染，也有望随着钛系催化劑的誕生迎刃而解……
可見，紡織業技術創新不是沒有餘力，更多的是沒有動力。環保标準提升，環保督查巡視，從另一個角度來看，也是紡織行業加快實現綠色生産的強勁推手。縱然，目前很多新型技術的投入成本還較高，卻也不失為“抱雞生蛋”的長久之策。
特别提示：本信息來源于全球紡織網，僅供參考閱讀。
如涉及版權侵權問題請聯系我們，我們将及時删除内容。
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